(1) Compruebe si la tinta de impresión es la misma que los requisitos del pedido.
(2) Compruebe si el adhesivo cumple los requisitos.
(3) El equipo está lubricado en su lugar, las posiciones específicas son: bujes, rieles deslizantes, levas, orificios de aceite, etc.
(4) Al encender la alimentación, verifique si hay alguien cerca del dispositivo y recuerde que debe prestar atención a la seguridad.
(5) Al arrancar, encienda la bomba de vacío para verificar la presión de vacío y, al mismo tiempo, encienda el compresor de aire para verificar el ajuste de presión de cada parte. Después de confirmar que es normal, encienda el equipo de escape de la máquina de bordes, ejecute el escape y encienda la bomba de pegamento para verificar si la cantidad de pegamento es normal.
(6) Después de que se confirme que todo es normal, primero se debe realizar una operación manual para verificar si cada parte de operación es normal. Si hay algún defecto, los defectos deben eliminarse primero, y la operación semiautomática se puede utilizar para la producción después de que la confirmación sea correcta.
(7) La temperatura de la sala de secado alcanza el valor ajustado: 680C. (Ajuste dependiendo del grado de sequedad del tubo de papel)
(8) Antes de arrancar la máquina, use herramientas especiales para ordenar el eje abrasivo, limpie el pegamento residual en el eje del molde y luego sople con aire comprimido.
(9) Es necesario repostar el manguito de latón antes de arrancar la máquina.
(10) Es necesario repostar la válvula de intercambio de aire antes de arrancar la máquina, y es necesario repostar con frecuencia.
(11) Durante todo el proceso de operación, es necesario operar el interruptor de control del equipo por una persona y prestar atención a si hay alguien trabajando en el equipo.
