¿Cuáles son los fallos comunes de la máquina impregnadora?

Durante el uso de la máquina impregnadora, pueden surgir diversos fallos que afectarán el funcionamiento normal del equipo y el efecto de procesamiento del producto. A continuación se presentan algunos fallos comunes de las impregnadoras y sus breves descripciones.

1. No se puede bombear el vacío.
Descripción: El sistema de vacío no puede extraer eficazmente el aire del tanque de inmersión, lo que genera un grado de vacío que no cumple con los requisitos establecidos. Esto puede deberse a una falla de la bomba de vacío, un bloqueo de la tubería de vacío o un rendimiento de sellado deficiente, entre otros motivos.
Impacto: Un vacío insuficiente afectará el efecto de penetración de la solución de impregnación y la calidad del tratamiento del producto, e incluso puede provocar daños en el producto.
2. Fuga de inmersión
Descripción: La solución de impregnación se filtra del tanque o de la tubería de impregnación, provocando contaminación ambiental y desperdicio de materias primas.
Impacto: Las fugas no solo afectan la limpieza del entorno de producción, sino que también pueden causar corrosión y daños al equipo, al tiempo que aumentan los costos de producción.
3. El sistema de calefacción está averiado
Descripción: El sistema de calefacción no funciona correctamente, lo que provoca que la temperatura de inmersión no pueda cumplir con los requisitos establecidos o la fluctuación de temperatura sea demasiado grande.
Influencia: La temperatura anormal afectará las propiedades químicas y el efecto de impregnación de la solución de impregnación, lo que afectará la calidad y el rendimiento del producto.
4. Desgaste de piezas mecánicas
Descripción: Las piezas de transmisión, cojinetes y otras partes mecánicas del impregnador se desgastan gravemente debido al funcionamiento a largo plazo, lo que da como resultado un funcionamiento desigual del equipo o ruido.
Impacto: El desgaste de los componentes mecánicos reducirá la eficiencia operativa y la estabilidad del equipo, e incluso puede provocar fallas y paradas del mismo.
5. El sistema de control eléctrico está defectuoso.
Descripción: El daño de los componentes del sistema de control eléctrico, el envejecimiento del cableado o un mal contacto y otras razones hacen que el sistema no pueda funcionar normalmente.
Impacto: La falla del sistema de control eléctrico afectará el grado de automatización y la estabilidad de operación del equipo, y aumentará la dificultad y el costo de la intervención manual.
6. Concentración de impregnación desigual
Descripción: La distribución desigual de la concentración de la solución de impregnación durante el proceso de impregnación conduce a resultados inconsistentes en el tratamiento del producto.
Impacto: La concentración desigual afectará la calidad y la consistencia del producto y reducirá la competitividad del producto en el mercado.
7. El líquido de inmersión se cambia con frecuencia.
Descripción: Debido al uso prolongado o la contaminación de la solución de impregnación, es necesario reemplazar nuevas soluciones de impregnación con frecuencia.
Impacto: Los cambios frecuentes de inmersiones aumentan los costos de producción y la eliminación de residuos, al tiempo que reducen la eficiencia de la producción.
8. El tanque de inmersión está bloqueado
Descripción: El exceso de impurezas o pintura acumulada en el tanque de impregnación provoca bloqueos, afectando el flujo y la penetración de la solución de impregnación.
Impacto: La obstrucción puede provocar una impregnación desigual, un tratamiento deficiente e incluso la parada del equipo por fallos.
9. Fallo del sistema de transmisión
Descripción: Sistema de transmisión como correa, cadena, etc. debido al desgaste o fractura produce falla en la transmisión.
Impacto: La falla del sistema de transmisión hará que los equipos no puedan operar normalmente, afectando el cronograma de producción y la calidad del producto.
10. Contaminación por inmersión
Descripción: La solución de inmersión se contamina por reacciones químicas externas o internas que resultan en una reducción del rendimiento.
Impacto: La contaminación puede reducir la efectividad del uso del baño y la calidad del tratamiento, e incluso provocar daños en el producto.
En respuesta a las fallas mencionadas anteriormente, las empresas deben tomar medidas preventivas y de mantenimiento adecuadas, como la inspección y el mantenimiento regulares del equipo, el reemplazo oportuno de las piezas desgastadas, la optimización de la fórmula de impregnación y los parámetros del proceso, etc., para garantizar el funcionamiento normal de la máquina de impregnación y el tratamiento de alta calidad de los productos.