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Máquina de papel tamaño A4
Capacidad: 1,5 bolsas/min.
Poder: 9.5KW


Capacidad:
1. Desbobinado de un solo rollo: 1,5 resmas/min (900 resmas/día)(2,25 toneladas de papel/día)
2. Desbobinado de doble rollo: 3 resmas/min (1800 resmas/día)(4,5 toneladas de papel/día)
3. Desbobinado de cuatro rollos: 6 resmas/min (3600 resmas/día) (9 toneladas de papel/día)
Parámetro técnico
Modelo | PARA-1100 |
El diámetro máximo del rollo jumbo | φ1400mm |
El ancho máximo del rollo jumbo | 1100 mm |
Longitud de corte | 20-1200mm,A3,A4 |
Velocidad | 20-200 veces/min |
Material GSM | 40-450g/m² |
Precisión | ±0.2mm |
Rodillo de alimentación | Uno rollos |
Capacidad | 1,5 bolsas/minuto |
Fuerza | 9.5KW |
Voltaje | 380 V/50 HZ (otros se pueden personalizar) |
Peso | 4500kg |
Dimensión (L×W×H) | 6200×3300×1400 |
Característica:
●La máquina adopta un servomotor, velocidad de control de frecuencia. Sistema de control PLC, que incluye control de tensión automático, conteo automático, ajuste del tamaño de corte, parada automática al configurar el tiempo y el número y muchas otras funciones.
●La parte del rollo jumbo de desenrollado utiliza un eje de aire automático (3/6 de pulgada, opcional) o sin eje (3/6 de pulgada, opcional)
●La parte del rollo jumbo de desenrollado adopta el sistema EPC, corrigiendo automáticamente la posición del material de la red y manteniendo una alta precisión de corte.
●El estante de la máquina adopta acero de fundición, la cuchilla de guillotina utiliza una estructura de fundición pesada, los rodillos de tracción utilizan rodillos de aluminio de procesamiento de equilibrio estático.
● Apilamiento automático y recorte de hojas terminadas, utilizando motores de dos etapas para transportar hojas al costado.

Una tecnología de corte longitudinal de cambio rápido:
Cuando se insertan las orejetas de posicionamiento 122 Después de colocar la ranura 121, el pasador de posicionamiento 124 se inserta en el orificio de pasador 123 de la orejeta de posicionamiento 122 para desempeñar un papel fijo. El extremo posterior del pasador de posicionamiento 124 está provisto de un mango de pasador de posicionamiento 127, una placa de inserción de seguridad 126 está dispuesta encima del mango del pasador de posicionamiento 127, un resorte 125 está dispuesto encima de la placa de inserción de seguridad 126 y dos lados del frente Los extremos del marco móvil 2 están provistos respectivamente de orejetas de posicionamiento 122, y las orejetas de posicionamiento 122 están provistas de orificios para pasadores 123. El tablero de seguridad 126 limita el movimiento del pasador de posicionamiento 124. Cuando se reemplaza el cortador 7, el tablero de seguridad 126 se empuja hacia arriba, se tira del mango del pasador de posicionamiento 127 para hacer retroceder el pasador de posicionamiento 124, y el tablero de seguridad 126 desciende bajo la acción del resorte 125. Bloquee el lado interior del mango del pasador de posicionamiento 127, empuje la lengüeta de posicionamiento 122 en la ranura de posicionamiento 121, luego empuje hacia arriba el tablero de seguridad 126 nuevamente, y empuje el mango del pasador de posicionamiento 127 para que el pasador de posicionamiento 124 entre en el orificio del pasador 123, en este momento, el tablero de seguridad 126 hacia abajo bajo la acción del resorte 125 , bloqueando el mango del pasador de posicionamiento 127 El lateral evita que el pasador de posicionamiento 124 retroceda y salga, y se completa la conexión fija entre el marco móvil 2 y el panel de pared 1.

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